MU220超聲波硬度計
MU220多校準功能超聲波硬度計基于超聲波接觸阻抗法(UCI法)原理,可方便快捷無損傷地檢測包括復合材料及新材料在內(nèi)的多種金屬材料硬度,對被測工件表面無壓痕傷。其測量精度高,兼?zhèn)鋯吸c和多點校準模式,采用3.5寸LCD彩色顯示屏,數(shù)據(jù)顯示直觀全面,支持布、洛、維等多種硬度制氏間的相互轉(zhuǎn)換,并可選配藍牙打印機將測試結果打印輸出,符合國內(nèi)外多項標準,被廣泛應用于成品工件、金屬薄片、金屬薄層(滲氮層、滲碳層、電鍍層等)、不易移動的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形狀部件的硬度測量,是提高生產(chǎn)合格率、節(jié)約成本*的專業(yè)精密檢測儀器之一。
MU220超聲波硬度計功能用途
法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量;
軸和薄壁管道、容器的硬度測量;
車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量;
鉆頭的刀口硬度測量;
焊接部位的硬度測量;
測量一定孔徑深度深孔,弧度較大的凹痕凸痕,不規(guī)則平面的硬度;
覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬,有色金屬及其合金的硬度測量。
工作原理
超聲波硬度計由手持式主機和測頭組成,兩者之間通過線纜連接,開機時,測頭中間的振動棒產(chǎn)生超聲振動,內(nèi)置的傳感器會感應并記錄下原始振動頻率。當測頭下端的金剛石壓頭緊緊地壓進材料表面時,材料表面的微觀晶粒也開始以不同的頻率震動,隨后,兩者振動頻率會趨于同步,產(chǎn)生共振,振動棒上的傳感器可檢測到共振頻率,儀器就可以通過共振前后的頻率差來衡量材料硬度情況。
工作條件
工作溫度:-20℃~50℃; 工作濕度:≤85%;
表面粗糙度:Ra≤15 µm(98N),Ra≤10 µm(50N),Ra≤5 µm(10N),Ra≤2.5 µm(3N);
周圍環(huán)境無強震動,無強磁場,無腐蝕性介質(zhì)及嚴重粉塵。
MU220超聲波硬度計特點;
依據(jù)超聲波共振原理,對被測工件表面無壓痕損傷,適用于測量對表面工藝要求高的成品工件;
內(nèi)部設有抗干擾保護電路,對外界的抗干擾及保護能力強;
主要用于測量金屬洛氏(HRC)硬度,自帶硬度制式轉(zhuǎn)換功能,可在布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)三種硬度制式間相互轉(zhuǎn)換;
檢測不同材質(zhì)的工件只需用彈性模量相同或相近材質(zhì)的試塊做調(diào)校,無需更換測頭;
采用內(nèi)置充電鋰電池供電,待機時間長,即使現(xiàn)場無交流電源仍可進行檢測操作;
可對硬度值分布不均的被測工件做多點測量并求取平均值;
無需設置探頭方向即可對工件進行任意方向的檢測,只需保持測頭接觸點與被測物表面垂直即可;
選配測試臺可對成品小工件做批量檢測,檢測速度快,可大幅度地提升檢測人員的工作效率;
體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便;
MU220超聲波硬度計技術參數(shù);
外形尺寸 | 167長×75寬×29高)mm |
符合標準 | DIN 50159-1-2008;ASTM-A1038-2005;JB/T 9377-2010;JJG-654-2013; |
校準模式 | 10點廠家校準、一點校準、多點校準 |
測量方向 | 支持360°,只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角,就可以進行測量操作 |
測量速度 | 可在2秒內(nèi)輸出測試結果 |
數(shù)據(jù)傳輸 | 可外接藍牙打印機打印測量數(shù)據(jù)(可選)或者連接電腦超級終端導出測量數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)存儲 | 可存儲50組測量數(shù)據(jù)和10個校準文件數(shù)據(jù) |
供電電源 | 3.6V, 3000mAh鋰電池,續(xù)航時間15小時 |
探頭實驗力 | 2Kgf(可選0.5Kg、1Kg、5Kg、10Kg) |
測量精度 | ±1.5HRC |
顯示精度 | 0.1HRC |
示值范圍 | HV(50-1599),HRC(20-76),HB(76-618),HRB(41-100),HRA(61-85.6),Mpa(255-2180) |
廣泛應用于齒輪、軸承、各種金屬鍍層(如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等)、金屬薄片、金屬薄板、異形工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產(chǎn)品。
操作方法及注意事項
1 儀器開機
按下開關接通電源,顯示屏顯示“.0”,儀器進入正常測量狀態(tài)。
2 定位
將測頭按選定的測量方向緊壓在試樣表面上,作用力方向應與試樣表面垂直。
3 測量
按動儀器主機上的按鈕測量,測頭壓下后停留1~2秒,顯示屏顯示測量結果,儀器默認的測量結果單位為洛氏(HRC),測頭抬起時示值歸零;
測量時,應保持測頭垂直于工件表面,緩慢地與工件表面接觸后快速壓到底,嚴禁帶有沖擊力撞擊工件表面,否則將影響測量值的準確性甚至損壞測頭;
測量極細小的平面時(如齒輪的齒面),摘下測頭前部套筒,將測頭直接放在被測部位,金剛石頂j壓在被測工件表面即可測量(測量過程注意保持穩(wěn)定,否則將影響測量結果)。
4 儀器關機
測量結束后需拆下測頭裝置和連接線纜,清潔好測頭裝置中的金剛石壓頭表面,按下電源鍵關閉電源后方可將各部件放入儀器機箱中。
5 測量注意事項
應避免儀器受到強烈震動;
請勿將儀器置于強磁場的環(huán)境中,否則可能會導致儀器內(nèi)部的精密傳感器失效而無法測量;
插拔測頭時,應捏住活動外套沿軸線用力,請勿旋轉(zhuǎn)探頭,以免損壞探頭電纜芯線;
油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂,使用后應清除纜線上的污垢;
測量過程中要求試樣、操作者、測頭裝置均穩(wěn)定,作用力方向應通過測頭裝置軸線;
測量開始時應將測頭裝置快速下壓接觸待測材料,下壓速度過慢也可能導致測量結果不準;
一般情況下,為了取得更加準確的測量值,需要多測量幾組數(shù)據(jù)求其平均值;
待測試樣硬度越高,測量結果越準確。因為,材料硬度越高,透聲性越好,測量結果就越精q;
被測工件的彈性模量與標塊彈性模量之間的差距,亦會影響測量結果準確性,使用彈性模量相同或相近的試塊調(diào)校可減小此類誤差;
為保護壓頭不損壞應保證被測工件硬度范圍在國家相關標準以內(nèi),以防止材料過硬碰壞壓頭。
儀器的保養(yǎng)與維護
儀器應盡量避免人為造成的劇烈沖擊和損傷;
儀器內(nèi)置精密傳感器,在強磁場干擾下會失去測量精度,使用過程中及使用后都應避免周圍存在強磁場或者靠近強磁性物質(zhì)
使用過程或者運輸過程必須防摔防震蕩;
電池在接近用盡時,應及時更換,以免影響測量精度;長期閑置時,應將電池取出,防止電池漏液,腐蝕儀器;
使用完畢后,需采用潔凈棉紗清理掉儀器表面油污,避免雨水及機油等液體滲入內(nèi)部;
關機后的再次開機,須間隔5秒鐘,否則易導致儀器故障或失靈;
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